近年来，随着新能源汽车产业的迅猛发展，超声波焊接技术凭借其高效、环保、高精度的特点，成为动力电池制造的关键工艺之一。2024年，全球超声波焊接机市场规模已达8.56亿美元，其中新能源汽车领域的贡献尤为突出。
在动力电池制造中，超声波焊接主要用于极耳、电池极片和线束的连接。相比传统焊接方式，超声波焊接无需额外焊料，避免了飞溅和热变形，焊接强度提升30%以上。例如，宁德时代等头部电池企业已大规模采用超声波焊接技术，显著提升了电池的安全性和能量密度。此外，该技术在氢燃料电池极板焊接中也展现出巨大潜力，预计2031年相关设备市场规模将突破2.1亿美元。
除了电池领域，超声波焊接在汽车轻量化方面也发挥着重要作用。铝合金、复合材料等新型材料的焊接需求激增，而超声波焊接能够实现异种材料的可靠连接，帮助整车减重10%以上，进一步延长新能源汽车的续航里程。
未来，随着智能制造的推进。伺服驱动超声波焊接机将成为主流，其精度可达±0.01mm，并具备实时监测功能，确保焊接质量稳定。可以预见，超声波焊接技术将继续在新能源汽车产业中扮演“隐形功臣”的角色，推动行业向更有效、更环保的方向发展。